布袋除塵器節(jié)能潛力主要體現(xiàn)在兩個方面

一是國內(nèi)燃煤機組負荷變化較大，通常會在50%~80%區(qū)間波動，當機組負荷變化時，如果電除塵器一直運行在某一固定模式，將會浪費大量電能；

二是在燃用低硫煤、飛灰高比阻粉塵條件下，由于存在反電暈現(xiàn)象，過分增加高壓供電功率，反而會加重反電暈、引起除塵效率降低。

理論和實踐均表明在這樣的條件下，采用間歇脈沖供電技術(shù)可以克服高比電阻粉塵引起的反電暈，不但減少電除塵器功率消耗，還可以提高除塵效率。

要真正了解布袋除塵器的能耗，應注意區(qū)別和理解布袋式除塵器的設計功耗、常規(guī)運行實際功耗、節(jié)能運行實際功耗三者不同的概念。電除塵器設計功耗在布袋除塵器設計階段一般采用經(jīng)驗系數(shù)法計算。

布袋除塵器實際功耗是指除塵器所有配套電氣設備在常規(guī)運行(未采用節(jié)能運行方式)時的實際功耗。

由于布袋除塵器粉塵濃度對電暈放電抑制和諸多因素的影響，布袋除塵器各電場的實際工作電壓和電流均難以達到設計值或難以同時達到設計值，電加熱和振打清灰裝置也是間斷工作，所以布袋除塵器實際運行功耗大多比設計功耗要小。

當布袋除塵器采用節(jié)能運行控制方式后(在保證除塵效率或排放達標的前提下)，電除塵器的實際功耗又有較大幅度的下降。以600MW機組電除塵器為例，大多數(shù)情況下，一臺爐配套的脈沖布袋除塵器設計功耗在1600KW左右，而常規(guī)實際功耗在700~1200KW之間。

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