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簡(jiǎn)單介紹脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)的三要素

2016-08-10 14:42:38 | 來源:www.fg12.cn | 作者 :

脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)主要是由三個(gè)要素所撐控,那就是噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時(shí)間,這三個(gè)參數(shù)的設(shè)定直接影響著脈沖布袋除塵器的運(yùn)行。下面小編給大家簡(jiǎn)單介紹下這三要素。

一、噴吹壓力

噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力,噴吹壓力越大,誘導(dǎo)的二次氣流越多,形成的反吹氣速越大,清灰效果越好,袋濾器壓力下降越明顯,在袋式除塵器壓降限定后,噴吹壓力越高,處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時(shí)間不變的情況下,噴吹壓力增加,允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過高,也會(huì)出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象,反而影響凈化效率,即脈沖布袋除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象,同時(shí)耗氣量增加,浪費(fèi)能源。由此可見,噴吹壓力過低或過高都會(huì)影響過濾效果。

試驗(yàn)表明,壓縮空氣的壓力相當(dāng)大的一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上,其數(shù)值可達(dá)0.2MPa以上,其中脈沖閥的阻力占很大部分。近年來出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥,如直通脈沖閥和雙膜片低壓脈沖閥等,由于其內(nèi)阻降低很多,也使噴吹壓力相應(yīng)降低,即低壓噴吹系統(tǒng),噴吹壓力最低可達(dá)0.2MPa—0.3MPa。此外,加大氣包及噴吹管直徑,以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF—F屬于低壓脈沖閥,而DMF—Z為高壓脈沖閥,它們本身的壓力損失不同,要求噴吹壓力也應(yīng)不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外,還應(yīng)考慮除塵布袋長度,短除塵布袋采用低的噴吹壓力,長除塵布袋噴吹壓力要相應(yīng)增大。對(duì)于除塵布袋長為2000mm、低壓直通脈沖閥,噴吹壓力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除塵器一般采用高壓角式脈沖閥,噴吹壓力可適當(dāng)提高到0.6MPa。

脈沖布袋除塵器

圖:脈沖布袋除塵器

二、噴吹周期

噴吹周期的長短直接影響到除塵器的壓降。對(duì)采用定時(shí)控制的脈沖布袋除塵器,噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定,定時(shí)噴吹(開環(huán)控制)。通過調(diào)整脈沖間隔,可使除塵器壓降基本保持在穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。在不影響正常運(yùn)行的條件下,應(yīng)盡量延長脈沖間隔,這樣可以減少壓縮空氣耗量,還可以減少脈沖閥膜片及除塵布袋的損壞,延長使用壽命。延長噴吹間隔,噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了,但由于除塵器壓降增加過多,會(huì)增加引風(fēng)機(jī)的耗電量。

三、噴吹時(shí)間

噴吹時(shí)間(又稱脈沖寬度)即脈沖閥開啟噴吹的時(shí)間。一般噴吹時(shí)間越長,噴入除塵布袋內(nèi)的壓縮空氣量也越多,清灰效果好。但噴吹時(shí)間增加到一定值后,對(duì)清灰效果的影響并不明顯。脈沖閥在過濾速度和入口含塵濃度一定時(shí),不同噴吹壓力下,噴吹時(shí)間和除塵器壓降的關(guān)系。開始,隨噴吹時(shí)間的增加,除塵器壓降下降很快,而噴吹時(shí)間達(dá)到一定值時(shí),壓降下降很少,但壓縮空氣量卻成倍增加。因此想通過調(diào)節(jié)噴吹時(shí)間來降低除塵器的壓降是有限的,一般噴吹時(shí)間在0.1s—0.2s,通常取0.15s。


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