接著上面的話題，小編繼續(xù)給大家介紹燃煤鍋爐布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解介紹（下）篇。：
9、燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)-錐形口的雙節(jié)袋籠
錐形口結(jié)構(gòu)的除塵骨架，在重力的作用下，自相平行。除塵布袋與除塵布袋間距均勻，整個(gè)袋室的氣流就比較均勻。
除塵骨架的制作和焊接符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
1)無(wú)需專用工具，除塵骨架可以方便地拆卸和安裝。
2)除塵骨架采用多節(jié)結(jié)構(gòu)。接口在長(zhǎng)期處于200℃以下環(huán)境中不會(huì)失去彈性。兩節(jié)除塵骨架可以方便地拆卸和安裝。
3)除塵骨架的表面經(jīng)過(guò)有機(jī)硅(進(jìn)口材料)噴涂烘烤防腐蝕處理，且表面光滑無(wú)毛刺。袋籠使用壽命保證期為80000h。
4)除塵骨架框架制造按JB/T5917標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5)除塵骨架采用低碳鋼材質(zhì)，上端口采用法蘭且必須有濾袋口防護(hù)裝置，自動(dòng)流水線制作，豎筋之間間距不大于30mm，圓環(huán)間隔不大于200mm，垂直度直線度滿足規(guī)范要求。所有焊接點(diǎn)熔透牢固。
6)除塵骨架到貨后有整體鋼結(jié)構(gòu)框架整箱件包裝。
10、 燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)-大頂蓋帶單軌吊機(jī)
大頂蓋可以擋雨、蔽日，方便上箱體的檢修。在北方四周封閉后，起到保溫的效果。
吊機(jī)用來(lái)吊起上箱體的雙層蓋板用的。在需要檢修時(shí)，關(guān)閉袋室的進(jìn)出口閥，用吊機(jī)將外層蓋板吊開(kāi)，打開(kāi)內(nèi)層蓋板的減壓門(mén)，再用吊機(jī)移開(kāi)，就可以進(jìn)行檢修了。
圖：燃煤鍋爐布袋除塵器
11、 不銹鋼噴吹管
布袋除塵器清灰方式為固定行噴吹，每個(gè)濾室內(nèi)設(shè)置1～2只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對(duì)一排除塵布袋進(jìn)行清灰。
根據(jù)造紙黑液煙氣的性質(zhì)，為了提高設(shè)備的使用壽命，噴吹管采用不銹鋼材質(zhì)。
均流噴吹管采用不同的開(kāi)孔大小來(lái)平均了每個(gè)噴嘴的壓力，增強(qiáng)了清灰效果。可使所有的除塵布袋都受到相近的清灰壓力，既保證有效的清灰強(qiáng)度，又不至于由于清灰強(qiáng)度太大而增加壓縮空氣的無(wú)效消耗，縮短除塵布袋使用壽命
12、燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)- 噴吹閥
電磁脈沖閥是除塵布袋清灰的動(dòng)力元件，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。我們?yōu)椴即龎m器選用的電磁脈沖閥為噴吹壓力0.3Mpa的淹沒(méi)隔膜式電磁脈沖閥，DC24V，Φ3″，膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬(wàn)次以上，滿足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求、極大地減少了維護(hù)工作量。
安裝脈沖閥的容器采用直徑370mm以上無(wú)縫鋼管進(jìn)行加工，以保證脈沖瞬間工作需要的容積，同時(shí)強(qiáng)度符合壓力容器國(guó)標(biāo)(GB150-1998鋼制壓力容器)。
噴吹閥工作順序：
（1）清灰控制信號(hào)發(fā)出，需要對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰;
（2）電磁閥打開(kāi)，將噴吹閥的小膜片抬起，是噴吹閥小室瞬間充氣;
（3）噴吹閥小室充氣后帶動(dòng)大膜片打開(kāi);
（4）大膜片打開(kāi)，壓縮空氣就通過(guò)法蘭口進(jìn)入了噴吹管;
（5）通過(guò)噴吹管的重新分配，將合適的壓縮空氣以脈沖的形式噴入布袋口;
（6）除塵布袋在脈沖的作用下，產(chǎn)生變形，使過(guò)濾在除塵布袋外面的灰塵掉落入灰斗，清灰完清灰系統(tǒng)具有定阻力、定時(shí)間、手動(dòng)等多種控制方式可供選擇。
13、 燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)-壓力、壓差、溫度、濁度的儀表電氣系統(tǒng)，壓縮空氣主、分管路、儲(chǔ)氣罐、汽包均設(shè)置了壓力表和壓力傳感器。差壓傳感器布置在袋室的進(jìn)出口，通過(guò)管道引到方便安裝和操作的位置。溫度傳感器安裝在進(jìn)口、出口、灰斗的適當(dāng)位置。濁度儀安裝在出口平直煙道3米左右處。
14、 定時(shí)、定壓、手動(dòng)的控制系統(tǒng)
1)定時(shí)清灰
選擇定時(shí)清灰時(shí)，定時(shí)清灰時(shí)鐘開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)?shù)竭_(dá)定時(shí)清灰設(shè)定的時(shí)間值時(shí)，開(kāi)始第一輪清灰，清灰時(shí)鐘重新計(jì)時(shí)。密切關(guān)注差壓計(jì)顯示值，將壓差值穩(wěn)定在1000Pa左右，如果壓差值大于1100Pa則縮短清灰間隔，如果壓差值小于800Pa則增加清灰間隔。一輪清灰完成后清灰時(shí)鐘清零，要等清灰時(shí)鐘再次到達(dá)定時(shí)清灰設(shè)定的時(shí)間值時(shí)才開(kāi)始下一輪清灰。
2)定壓清灰
選擇定壓清灰時(shí)，到達(dá)壓差設(shè)定顯示值，開(kāi)始第一輪清灰。密切關(guān)注差壓計(jì)顯示值，將壓差值穩(wěn)定在1200Pa左右，如果壓差值大于1400Pa則縮短清灰間隔，如果壓差值小于800Pa則增加清灰間隔。一輪清灰完成后要等兩個(gè)壓差計(jì)的顯示值大于壓差設(shè)定顯示值才開(kāi)始下一輪清灰。
3)定時(shí)差壓清灰
選擇定時(shí)差壓清灰時(shí)，相當(dāng)于兩種條件同時(shí)選擇，無(wú)論是先到達(dá)定時(shí)清灰設(shè)定的時(shí)間值，還是到達(dá)壓差設(shè)定顯示值，都開(kāi)始清灰。密切關(guān)注差壓計(jì)顯示值，將壓差值穩(wěn)定在1200Pa左右，如果壓差值大于1400Pa則縮短清灰間隔，如果壓差值小于800Pa則增加清灰間隔。一輪清灰完成后差壓或者時(shí)間任何一個(gè)條件先滿足都開(kāi)始下一輪清灰。
清灰控制有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)及手動(dòng)清灰三種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在布袋除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)，布袋除塵器各室按設(shè)定的順序依次進(jìn)行清灰。
圖：燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)
15、燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)- PLC控制、顯示、報(bào)警系統(tǒng)或上位機(jī)控制、顯示、報(bào)警系統(tǒng)。
布袋除塵器設(shè)置PLC控制柜，可通過(guò)觸摸顯示屏操作實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行工況?？刂乒窳粲休敵鼋涌?，便于遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。
燃煤鍋爐布袋除塵器設(shè)有除塵布袋檢漏裝置，采用電荷式粉塵濃度計(jì)在線檢測(cè)除塵布袋破損情況，超限報(bào)警，靈敏準(zhǔn)確可靠而且方便。在主控室內(nèi)即可判定破損除塵布袋所處的濾室，判別性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)用差壓計(jì)或在除塵器的高凈氣室上設(shè)置觀察窗來(lái)檢測(cè)破袋的方式。燃煤鍋爐布袋除塵器設(shè)有料位計(jì)、壓力、差壓、溫度檢測(cè)及顯示報(bào)警裝置及照明和檢修所需用的電源插座。
布袋除塵器中設(shè)置故障檢測(cè)和報(bào)警裝置，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即發(fā)出故障信號(hào)，并送至程控室內(nèi)，在主控柜上顯示并聲光報(bào)警。
在緊急情況下，如出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r(shí)，主控柜上出現(xiàn)顯示并聲光報(bào)警，旁通風(fēng)門(mén)在10s內(nèi)自動(dòng)打開(kāi)，濾室的進(jìn)出口風(fēng)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。
16、燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)- 進(jìn)出口測(cè)試平臺(tái)和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試孔
除塵器的進(jìn)口和出口煙道的平直段上，距離除塵器進(jìn)口2-3米的距離，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試孔，并有相應(yīng)的走梯平臺(tái)上下。給檢測(cè)和維修帶來(lái)了安全和方便。
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