噴涂車間粉塵治理方案
2017-02-05 13:46:03 | 點擊量:6568 | 作者 :
一、設計內(nèi)容
1、除塵設備的選型與設計;
2、電氣控制系統(tǒng)設計;
3、除塵管網(wǎng)的設計;
4、風機的選型設計。
二、引用標準
1、《大氣污染物綜合排放標準》
2、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》
3、《工業(yè)污染物排放標準》
4、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》
5、《反吹袋式除塵器技術(shù)條件》
三、設計原則
1、根據(jù)現(xiàn)有條件,在首先確保環(huán)保指標的前提下,重點考慮降低運行電耗及減少改造費用,以達到性能價格比最優(yōu)。
2、針對場地緊張的條件,新系統(tǒng)的布置力爭做到既保證工藝要求,又符合現(xiàn)場規(guī)劃合理美觀的要求。
3、確保除塵系統(tǒng)操作維護簡單,運行長期可靠,不影響生產(chǎn)操作、不妨礙生產(chǎn)設備的檢修。
4、采用的技術(shù)是有充分理論依據(jù)并經(jīng)實踐驗證的實用、可靠的先進技術(shù)。
5、采用先進、可靠、經(jīng)濟、節(jié)能且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設備,配置先進的袋式除塵系統(tǒng)。該設備檢修方便,其運行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測。
6、除塵管網(wǎng)風速合理(≥18-20m/s)、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理,設有清灰裝置和清灰門、檢測口,易于管網(wǎng)風量調(diào)整及檢測。各系統(tǒng)所有產(chǎn)塵設備盡量全部密封且不影響生產(chǎn)、檢修,以達到節(jié)省風量,降低能耗的效果。
四、技術(shù)要求
1、方案選擇本著成熟、可靠、質(zhì)量優(yōu)良、長期穩(wěn)定操作簡便、充分考慮運行的經(jīng)濟性;
2、除塵器粉塵排放小于30mg/Nm3,除塵裝置的可用率在99%以上;
3、按現(xiàn)有場地條件布置除塵系統(tǒng)設備,力求緊湊合理,節(jié)約用地,節(jié)約投資。
4、充分考粉塵量的變化,除塵系統(tǒng)設計有一定的動態(tài)適應能力,在各種情況下都可通過自動控制系統(tǒng)達到安全操作,確保凈化裝置不影響主機的正常運行;
5、治理方案的實施和環(huán)保及性能指標:
(1)確保除塵系統(tǒng)的排放濃度≤30mg/Nm3;
(2)捕集率達到99%以上;
五、除塵器選型
粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運行。除塵器的形式繁多,各有利弊,關鍵在于如何揚長避短,與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應,以獲得最佳治理效果。為達到更好的收塵效果,為了使除塵器更好的運轉(zhuǎn),每個系統(tǒng)中的過濾風速確定為<1.5m/min。這樣不僅保證了布袋的壽命,又保證了排放濃度。
六、除塵器工作原理
脈沖除塵器的除塵,是通過濾袋進行的,當含塵空氣進入箱體內(nèi),因氣流突然擴張,流速驟然降低,這樣顆粒大的借自身重力落進集塵箱,其余灰塵被阻留在濾袋外壁.為了保證設備的正常運轉(zhuǎn),維持一定的設備阻力,脈沖除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋,由控制系統(tǒng)完成脈沖,經(jīng)噴吹管噴出,通過誘導周圍大量空氣進入濾袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,引起一次脈沖振動,將積附在濾袋外壁的灰塵抖落,進入集塵箱,經(jīng)卸灰系統(tǒng)排出機外。 相關產(chǎn)品推薦15355819468
相關文章推薦